龙门起重机维护技巧

日常维护 龙门起重机

（1）清除驾驶室、机身外表面的灰尘、油污；每周彻底清扫一次；
（2）检查制动器间隙是否合适；
（3）检查联轴器上各键、连接螺栓是否紧固，减速器箱体固定螺栓有无松动、断裂；
（4）检查电铃及各种安全装置是否可靠；
（5）检查刹车片、钢丝绳的磨损情况；
（6）检查控制器各触点是否接触紧密，电机碳刷是否磨损。

一级保养（每月一次）

（1）给滚动轴承添加润滑油；
（2）检查所有电气设备的绝缘情况；
（3）控制板、保护板、控制器、电阻器、各端子台、接线螺丝是否紧固。
（4）检查减速器油量、制动卷扬电磁铁油量及润滑情况。
（5）检查传动噪音、运转速度、工作电流是否正常。

二级维护（每季度）

（1）检查钢轨的磨损、变形情况；检查车轮的磨损情况。
（2）检查吊钩的磨损、变形情况，特别注意开度的变化。
（3）检查、调整大小车、绞车等传动机构的电动机、减速箱的安装、找正情况。
（4）检查钢丝绳的磨损情况及在卷筒上的固定情况。

润滑 工业起重机

凡轴与孔间有动配合的零件以及有摩擦表面的机械零件，均须按五张定润滑图进行润滑。中、小型龙门起重机一般采用分布润滑。润滑时，用油枪或油标向各润滑点注油。润滑点分布为：

（1）各齿轮联轴器；

（2）各减速器；

（3）各点电机轴承；

（4）各轴承箱、轴承座；

（5）制动器上各铰点；

（6）长行程制动电磁铁、液压制动电磁铁各可动部分；

（7）钢丝绳；

（8）固定滑轮轴两端（在小架上）；

（9）吊钩滑轮轴两端及吊钩螺母下方的推力轴承；

（10）电缆卷筒、电缆滑轮、悬挂供电装置用轴承；

润滑注意事项：

（1）润滑材料必须保持清洁；
（2）经常检查润滑系统的密封情况；
（3）对于温度较高的润滑点，应相应增加润滑次数；
（4）钠基润滑脂不宜在潮湿的环境中使用，因其吸水性强，会失效；
（5）对没有注油点的旋转部件，应采用吸油壶定期向各旋转间隙注油，以减少机械磨损和腐蚀；

自检、交接班、巡检

操作人员应按日常维护保养要求，进行每班的检查、保养工作，填写操作记录、交接班记录，做好交接班工作。

当班电工、钳工除按日常维护要求每班至少进行一次检查外，每月、每半年还要与操作人员进行一次初次、二次维护工作，并如实、认真地填写检查记录和交接班记录。

一般情况下，涂漆工作与大修配合进行，但每年应至少检查一次，若锈蚀严重，估计已影响强度或工作性能时，应立即提出除锈涂漆方案进行处理。