Cần trục đúc hẫng (cẩu tay quay) (2)

5. Thực hiện kết hợp giữa thiết bị an toàn và cần cẩu đúc hẫng treo tường hoàn hảo hơn
Để tránh những tai nạn nguy hiểm trong quá trình vận hành sản xuất và đảm bảo an toàn, tin cậy trong hoạt động nâng cần trục, cần trục thường được trang bị các thiết bị an toàn tương ứng. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ công nghiệp, cần cẩu jib hiện nay đã có đầy đủ các thiết bị an toàn.

Thiết bị an toàn hoàn chỉnh của cần cẩu đúc hẫng treo tường bảy cần cẩu chủ yếu bao gồm ba thiết bị an toàn chính: thiết bị an toàn jib luffing, thiết bị giới hạn chiều cao và thiết bị khóa chân chống. Sự phối hợp hoàn hảo của ba thiết bị an toàn này mang lại sự bảo vệ tốt nhất cho hoạt động an toàn của cần trục.

​
Trong số đó, thiết bị an toàn cần nâng có thể khiến cần tự rút lại khi ống áp suất cao hoặc ống dẫn dầu nổ hoặc bị cắt để đạt được tác dụng bảo vệ; thiết bị giới hạn chiều cao có thể thực hiện giới hạn giới hạn sau khi móc được nâng lên độ cao quy định. Trọng lượng ở vị trí giải phóng dây hãm và đưa hoạt động trở lại bình thường; và thiết bị khóa chân chống có thể chặn dầu áp suất trong hai buồng của xi lanh trong trường hợp khẩn cấp để các chân chống không bị co lại hoặc văng ra ngoài.
​
Ngoài ba thiết bị an toàn chính nêu trên, cần trục còn có các thiết bị an toàn khác, phối hợp chặt chẽ với nhau để mang lại môi trường vận hành an toàn và đáng tin cậy cho cần trục.

6. Cách kiểm tra xem thiết bị bảo vệ quá tải của cần cẩu đúc hẫng treo tường công nghiệp đáp ứng các yêu cầu?
Kiểm tra thiết bị bảo vệ an toàn của cần trục đúc hẫng. Liệu thiết bị bảo vệ quá tải có nhạy cảm và đáng tin cậy và đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không. Áp suất mở của thiết bị bảo vệ quá tải thủy lực; Liệu lỗi toàn diện của điểm đặt cảnh báo bảo vệ quá tải cơ học, điện tử và toàn diện và cắt nguồn điện có đáp ứng yêu cầu hay không. Yêu cầu. Bộ giới hạn mômen Bộ giới hạn mô men xoắn là một thiết bị an toàn dành cho cần trục loại jib để ngăn ngừa quá tải và lật.

Kiểm tra độ nhạy và độ tin cậy của bộ giới hạn mô-men xoắn thông qua phương pháp tăng biên độ hoặc phương pháp tăng trọng lượng và kiểm tra xem lỗi toàn diện của cảnh báo giới hạn mô-men xoắn và các điểm đặt cắt nguồn điện có nằm trong phạm vi chỉ định hay không. Bộ giới hạn vị trí giới hạn kiểm tra xem tín hiệu cảnh báo có thể được tạo ra hay không khi cơ cấu nâng, cơ cấu nâng và cơ chế vận hành của thiết bị nâng cần trục jib đạt đến khoảng cách vị trí đã đặt và nguồn điện chạy theo hướng nguy hiểm sẽ tự động bị cắt.

Thiết bị chắn gió cho cần cẩu đúc hẫng treo tường để bán với độ cao của điểm bản lề ở gốc cần lớn hơn 50 mét, cần kiểm tra máy đo gió để xem liệu nó có thể cảnh báo chính xác khi đạt đến điểm đặt tốc độ gió hoặc đạt đến tốc độ gió giới hạn làm việc hay không. Cần cẩu hoạt động trên đường ray ngoài trời phải kiểm tra xem kẹp ray, guốc sắt và thiết bị neo có bị biến dạng, hư hỏng hay không và chúng có hoạt động độc lập hay không. Cần kiểm tra trục truyền của kẹp ray tự động xem có gió giật đột ngột không. Thiết bị chống gió phối hợp với phanh vận hành xe đẩy để đạt được chức năng chống gió và độ tin cậy của chức năng công tắc khóa liên động điện ở trạng thái không neo.

Thiết bị bảo vệ: Kiểm tra xem các vỏ bảo vệ, lan can, tấm bảo vệ, thang, v.v. khác nhau trên cần trục có đầy đủ và đáng tin cậy hay không. Bộ truyền động hở trên cần trục đúc hẫng có thể gây quấn dây và gây thương tích; khớp nối, bánh xích, xích và đai truyền động. Liệu có vỏ bảo vệ cho các bộ phận quay hay không, có hàng rào bảo vệ trên lối đi dành cho người đi bộ trên cần cẩu, thang và các bộ phận có thể khiến người tiếp xúc hay không và liệu các phương pháp điều trị để loại bỏ mụn cóc phẳng có đáp ứng yêu cầu hay không. Các thiết bị điện của cần trục đúc hẫng sử dụng ngoài trời phải được trang bị tấm che mưa. Thiết bị điều khiển phải kiểm tra xem các phụ kiện điện đã đầy đủ chưa và việc cố định cơ khí có chắc chắn, không bị lỏng và kẹt hay không; cáp nguồn có bị cũ hoặc bị hở hay không; vật liệu cách nhiệt phải tốt và không bị hư hỏng hoặc xuống cấp; các điểm tiếp xúc bu lông, bàn chải và các bộ phận kết nối khác phải đáng tin cậy; Các thiết bị điện và linh kiện được lựa chọn trên cầu trục phải phù hợp với nguồn điện, môi trường làm việc và điều kiện làm việc.

7. Yêu cầu kỹ thuật trước khi lắp đặt dầm cầu trục đúc hẫng
1. Cấp cường độ của lớp san lấp mặt bằng bê tông của cần trục đúc hẫng là C30 và độ dày là 30 ~ 50mm. ​
2. Trước khi thi công lớp bê tông san lấp cần kiểm tra độ lệch lắp đặt của dầm đường ray theo yêu cầu. Nếu nó không đáp ứng được yêu cầu thì phải điều chỉnh chùm tia. ​
3. Theo cao độ đo được của bề mặt dầm đường, xác định độ cao kiểm soát phù hợp của bề mặt trên cùng của lớp san nền bê tông và đặt điểm tham chiếu cho độ cao kiểm soát cứ sau 214 đến 310m trên dầm đường. ​
4. Dùng thiết bị đo, điều chỉnh độ cao của điểm chuẩn bằng cần trục đúc hẫng, xác định đường chuẩn cho cao độ trên cùng của lớp san bằng, sau đó lắp đặt ván khuôn, loại bỏ các mảnh vụn khỏi bề mặt trên của dầm đường và bu lông lỗ và bịt các lỗ bu lông. Sau khi làm ướt nước, có thể đổ bê tông. ​
5. Bề mặt trên cùng của lớp san lấp mặt bằng phải được san bằng và cán phẳng. Không được có đá lộ ra ngoài hoặc không bằng phẳng. Không được phép san lấp mặt bằng bằng cách rải thêm vữa xi măng lên bề mặt.
6. Trong quá trình thi công cần trục đúc hẫng, bất cứ lúc nào cũng phải sử dụng các dụng cụ để đo lường, kiểm tra. Bề mặt trên cùng của lớp san lấp phải đáp ứng các yêu cầu sau: độ không bằng phẳng của bề mặt trên trong phạm vi chiều rộng 400mm của bu lông là ≤5mm; chênh lệch độ cao của bề mặt trên cùng của bất kỳ bu lông bên trong dài 610m nào là ±3mm; Chênh lệch độ cao trên cùng của mỗi bu lông dọc theo toàn bộ chiều dài là ±5m.
7. Bê tông cho cần trục đúc hẫng được trộn bằng máy móc và cần tăng cường bảo dưỡng trong quá trình thi công. Chỉ khi khối thử nghiệm bê tông đạt giá trị cường độ thiết kế 75% thì công việc lắp đặt đường ray mới được thực hiện.