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Underhung Crane
Underhung Crane

언더행 크레인

언더행 크레인은 다양한 산업 분야에서 자재 취급 시스템의 중요한 부분입니다. 이는 공장 바닥에서 무거운 화물과 자재를 이동하는 안전하고 효율적인 방법을 제공합니다. 그러나 일부 시설에서는 제한된 헤드룸으로 인해 기존 오버헤드 크레인을 사용하기가 어렵습니다. 언더행 크레인이 필요한 곳입니다. 언더행 크레인은 헤드룸이 제한된 영역에서 작동하도록 설계되어 많은 산업 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다. 언더행 크레인은 활주로 빔의 하단 플랜지에서 작동하도록 설계되었습니다. 그들은 건물 길이를 따라 이동할 수 있도록 활주로 빔에 매달린 특수 행거를 사용합니다.
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언더행 크레인 소개

하부형 오버헤드 크레인은 공장 바닥에서 자재를 이동하는 데 필요한 시간과 노력을 줄여 효율성을 높일 수 있습니다. 언더행 크레인을 사용하면 운전자는 안전한 거리에서 크레인을 제어할 수 있으므로 제어반과 크레인 사이를 왔다 갔다 해야 하는 필요성이 줄어듭니다. 이를 통해 자재 처리 속도가 빨라지고 생산성이 향상되며 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 언더행형 오버헤드 크레인은 자재 취급 작업의 유연성을 높여줍니다. 크레인을 공장 현장의 다른 영역으로 이동할 수 있으므로 크레인을 보다 효율적이고 유연하게 사용할 수 있습니다. 활주로 빔 위에서 작동하는 기존 오버헤드 크레인과 달리 언더행형 크레인은 활주로 빔에 매달려 있어 헤드룸이 제한된 구역에서 작동할 수 있습니다.

언더행 오버헤드 크레인은 자동차 산업, 식품 및 음료 산업, 창고 및 보관 시설 산업, 섬유 산업, 인쇄 산업 등에서 널리 사용됩니다. 언더행 브리지 크레인은 헤드룸이 제한된 영역에서 자재 취급 작업을 위한 판도를 바꾸는 제품입니다. 헤드룸 요구 사항이 줄어들고 효율성이 향상되고 유연성이 향상되어 광범위한 산업 응용 분야에 이상적인 솔루션이 됩니다. 기존 오버헤드 크레인으로는 작동할 수 없는 영역에서 작동할 수 있는 능력을 갖춘 언더행 크레인은 많은 자재 취급 문제에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 기술이 계속 발전함에 따라 미래에는 더욱 혁신적인 자재 취급 솔루션을 볼 수 있을 것으로 기대됩니다.

Underhung Cranes
오버헤드 크레인 기능
설계
기술
생산
유지 관리 및 보안
01
오버헤드 크레인 시스템은 ISO, FEM 및 DIN 표준에 따라 설계되었습니다.
02
고객의 프로젝트에 필요한 리프팅 무게, 전기 호이스트의 작동 속도 및 작업 수준에 따라 맞춤화됩니다.
03
강판 재질은 범용강 Q235B이며, 강판은 Sa2.5 수준의 표준화에 도달하기 위해 쇼트 블라스팅으로 전처리됩니다.
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디자인 계획
SEVENCRANE은 일류 서비스, 비용 효율적, 고품질을 의미합니다.
04
메인 빔과 엔드 빔은 고강도 볼트로 연결되어 전체 기계의 정확성과 원활한 작동을 보장합니다.
05
교량 크레인의 제어를 위해 가변구조 제어방식, 상태 피드백 제어방식을 결합한 가변구조 제어기 및 통합 제어방식을 제안하였다.
06
우리는 크레인을 설계 및 개발하는 전문 엔지니어 팀을 보유하고 있으며 크레인 설계 도면을 분석하는 완벽한 기술 시스템을 갖추고 있습니다.
당사의 교량 크레인 부품 설계 및 구조 표준은 DIN15018, BLATT2에 따라 인증되었으며 철 구조물 용접 표준은 DIN18800, BLATT7을 따릅니다.
이중 속도 리프팅 메커니즘을 갖춘 대형 및 소형 차량의 주행 메커니즘은 모두 주파수 변환 무단계 속도 조절을 채택합니다.
모든 플레이트는 CNC 절단기에 의해 자동으로 절단되며, 메인 빔의 캠버는 전통적인 불로 구운 메인 빔의 캠버 편향 문제를 방지하기 위해 사전 설정되어 있습니다.
스틸 표면을 쇼트블라스팅, 샌드블라스팅 처리하여 도료의 접착력을 향상시키고, 도료가 벗겨지는 것을 방지하여 기계 전체의 장기적인 아름다움을 보장합니다.
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기술
주요 용접 솔기는 수중 아크 자동 용접, 비파괴 결함 탐지를 채택하고 용접 품질을 보장하기 위해 모양이 아름답습니다.
엔드 빔 재질: 고품질 합금강 Q345B.
엔드빔은 사각 강관이나 강판으로 용접 성형되며, 성형된 엔드빔은 CNC 보링 및 밀링 머신에서 한번에 위치결정 가공되어 치수 정밀도와 맞춤 공차를 보장합니다.
리프팅 트롤리는 모듈식 설계로 되어 있으며 작업 수준은 FEM M4-M6입니다. 전체 리프팅 트롤리는 구조가 컴팩트하고 헤드룸이 낮으며 무게가 가볍습니다.
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생산
SEVENCRANE은 일류 서비스, 비용 효율적, 고품질을 의미합니다.
크레인의 주 대들보는 강판으로 용접되며 강판 재료는 국제 크레인 생산 표준을 충족합니다. 우리가 사용하는 주요 철골 구조 재료는 Q235B 이상이며 사용되는 재료에는 재료 보고서와 해당 자격 인증서가 있습니다.
충돌의 충격력을 줄이고 충격 관성을 줄이기 위해 엔드 빔의 양쪽 끝에 완충 블록이 있습니다. 전체 기계의 빔 본체는 세계 표준에 따라 쇼트 블라스팅 및 페인팅 공정을 채택합니다.
트롤리의 주행 트랙은 사각형 강철로 만들어져 휠 트레드의 유효 접촉 면적을 늘리고 트랙의 무게를 줄입니다. 정사각형 강철 트랙의 재질은 Q345B입니다.
수술실은 연동테이블로 운영되며, 동시에 리모콘도 갖추고 있습니다. 스위치를 통해 리모콘으로 조작할 수도 있고, 작동 중에도 작동을 전환할 수 있습니다. 조명과 좌석은 실내에 설치되어 있으며 수술실 입구는 유럽 및 국제 표준을 준수하는 최종 출입구입니다.
당사의 크레인 설계 컨셉은 유럽 컨셉의 확장으로, 장기간의 심층적인 연구와 응용 실습을 통해 당사만의 생산 기술과 솔루션을 정리하였습니다.
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유지 관리 및 보안
생산 작업장의 모든 운영자는 법적 운영 인증서를 보유해야 합니다.
우리가 생산하는 크레인에는 FEM/DIN/ISO/GB 관련 표준에 따라 회사에서 전문적으로 개발한 안전 모니터링 시스템이 장착되어 있으며 크레인 작동 데이터 기록, 안전 보호 및 상태 표시용 전자 기기에 사용됩니다. .
안전 모니터링 시스템은 작동 실패, 안전 위험, 불법 작동 등 30가지 이상의 작업 조건에 대한 실시간 보호 기능을 갖추고 있어 잠재적으로 위험한 상황에서 크레인 작동을 방지하고 인력과 장비의 안전을 보장합니다.
Schneider TE는 유럽 크레인 부품용으로 특별히 개발된 벡터 주파수 변환 제어 시스템입니다.
크레인 랜딩 기어의 양쪽 끝에는 충격 흡수 플라스틱 원료 파생 웨지가 있습니다.
과부하 보호, 잔류 전류 릴레이, PTC 서미스터, 충돌 센서, 비상 정지 버튼, 소리/빛 경고 및 경고 사이렌은 모든 천장 크레인의 표준 보호 장치입니다.
배송시 고객에게 크레인 안전 작동 매뉴얼 및 유지 보수 매뉴얼을 제공합니다. 고객이 필요로 할 경우에는 안전 엔지니어를 현장에 파견하여 고객의 안전한 설치 여부도 파악해 드립니다.
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